中藥渣烘干機設備簡介
近年來,隨著中醫和針灸技術逐漸走出國門,收到國際社會的肯定,中藥又一次走進了人們的視野中,受到了人們的關注,中草藥和中成藥是中藥重要的組成部分,在日常的應用和藥物制取方面的應用十分廣泛,但是隨著中藥渣廢棄量日漸增加,問題也逐漸凸顯。據統計,我國僅植物類藥渣年排放量可達近百萬多噸。而且中藥渣中含有較為豐富的蛋白質和水分,容易成為微生物和昆蟲幼蟲的滋養物,再加上中藥渣極易腐敗,對環境造成嚴重的污染。之前的處理主要是填埋處理或者焚化燃燒處理,嚴重浪費了社會資源,對水循環,大氣環境,土地資源造成了嚴重影響。面對這種現狀,研究開發能將中藥渣生態化利用顯得十分重要了,中藥渣的生態化利用可以為制藥企業帶來經濟效益,同時又對環境來來好處。
中藥渣烘干機性能特點
中藥渣烘干機生產線主要是主要針對中藥渣合理化利用而制造的一種設備,該設備的優點為可以快速完成中藥渣的脫水工作,烘干量較大,適合大型藥企的藥渣脫水工作。
設備主要分為烘干前的脫水模塊、烘干模塊、熱源模塊、脫硫除塵模塊、打包制粒模塊幾部分組成
設備的工作原理為:首先高水分的中藥渣會被送入粉碎機和脫水機進行粉碎脫水流程,在此過程中,原本含水量可達80%以上的藥渣會被快速物理脫水,把水分控制在70%以下,降低了烘干機模塊的負擔,降低了烘干機成本,粉碎機把藥渣快速粉碎,既可以避免藥渣大小不一纏繞設備,又可以提高烘干效率;之后脫水處理好的物料會隨著上料機被送入烘干機的回轉滾筒內層,該快烘干是由三筒烘干機作為主體,由于藥渣粘性較小,適合這種內部空間小不易粘連的滾筒,在滾筒內隨著滾筒自轉而移動,由內層進入中層,再由中層進入外層。并完成順流,逆流,順流的烘干過程,滾筒內設置有抄板,不斷抄起物料,使得物料和熱源而來的熱風充分接觸;最后烘干好的物料會由外層尾端完成出料,進入制粒打包階段。廢氣經過脫硫除塵之后排出;該設備的熱源可自由選擇,傳統的煤炭,燃氣,生物質,鍋爐尾氣,燃電等可以根據自身需求進行選擇。
制粒完成的物料可以直接打包運走,飼料的水分含量較低,適口性好,營養豐富,可以長期儲存,而且由于設備采用高溫烘干,可以有效的消滅中藥渣中含有的蟲卵,細菌,病毒等有害物,純凈度得到了保障,從根源避免引發病蟲害。
該設備的主要優點有
1、烘干量可觀,設備的烘干量可以達到上百噸或者千噸以上,滿足各種大型制藥企業的生產規模
2、純凈度高,可選擇粉塵污染較小的天然氣作為熱源,加上使用了高溫烘干,物料的純凈度有保障
3、智能化程度高,采用了電控系統,時刻偵測設備的運行狀態,而且設備可視化設計,操作難度較低
4、設備的內部構造科學合理,可以有效避免粘連,提升了烘干效果
中藥渣烘干機技術參數
設備規格 |
DDYZ1210 |
DDYZ1409 |
DDYZ1412 |
DDYZ1415 |
DDYZ1615 |
DDYZ1918 |
日產量(t/d) |
19.5-44.0 |
20.5-46.5 |
25-61.7 |
31.2-77.2 |
39.0-88.0 |
50.9-125.6 |
蒸發水分能力(t/h) |
0.565 |
0.595 |
0.792 |
0.99 |
1.130 |
1.61 |
原料水分(%) |
35~60% |
35~60% |
35~60% |
35~60% |
35~60% |
35~60% |
干料水分(%) |
12~15% |
12~15% |
12~15% |
12~15% |
12~15% |
12~15% |
干燥溫度(℃) |
270℃±3 |
270℃±3 |
270℃±3 |
270℃±3 |
270℃±3 |
270℃±3 |
總裝機(kw) |
28 |
34 |
34 |
36.5 |
45 |
51 |
設備占地面積(m2) |
5m×15m |
5m×15m |
5m×18m |
6m×22m |
6m×22m |
7m×25m |
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